صنع خليط من أنابيب الكربون النانوية من مسحوق أنابيب الكربون النانوية

يعد تصنيع خليط أنابيب الكربون النانوية من مسحوق أنابيب الكربون النانوية طريقة مهمة لإدخال مواد CNT النانوية عالية الأداء في نظام معالجة البلاستيك. بالمقارنة مع إضافة مسحوق أنابيب الكربون النانوية مباشرة إلى البوليمرات مثل PP، وPE، وPA، وABS، وPC، فإن خليط الأنابيب النانوية الكربونية عادةً ما يقوم أولاً بتشتيت أنابيب الكربون النانوية عالية التركيز بشكل موحد في حامل راتينج من خلال مزج الذوبان والبثق، ثم يتم تخفيفه إلى المنتج النهائي وفقًا لكمية الإضافة المستهدفة.

جوهر هذه العملية ليس مجرد "خلط أنابيب الكربون النانوية والبلاستيك معًا"، بل حل ثلاث مشاكل عملية: كيفية إدخال الأنابيب النانوية الكربونية في ذوبان البوليمر، وكيفية تحقيق التشتت الفعال في ظل طاقة ميكانيكية حرارية محدودة، وكيفية جعل الخليط الرئيسي النهائي قادرًا على التخفيف المستقر وتشكيل شبكة موصلة مستمرة.

1. لماذا يتم تصنيع الأصبغة الرئيسية من مسحوق أنابيب الكربون النانوية بدلاً من إضافتها مباشرة إلى البلاستيك؟

السبب الأساسي هو: يمكن للخليط الرئيسي للأنابيب النانوية الكربونية تركيز خطوة تشتت CNT الأكثر صعوبة في التحكم في مرحلة ما قبل التشتت عالية التركيز، ثم إكمال الإضافة النهائية من خلال التخفيف اللاحق.

على الرغم من أن كمية إضافة مسحوق CNT ليست عالية عادةً، إلا أن حجمها النانوي ونسبة العرض إلى الارتفاع العالية وميلها إلى تكوين هياكل متكتلة تعني أنها قد لا تكون قادرة على التفريق بسرعة وبشكل موحد بعد دخولها مباشرة في ذوبان البوليمر.

خاصة بالنسبة للإنتاج الصناعي، فإن الإضافة المباشرة تجلب أيضًا:

غبار المسحوق؛

صعوبة في القياس الدقيق لتتبع الأنابيب النانوية الكربونية؛

تغذية غير متساوية

زيادة وقت التشتت.

تضخيم الاختلافات دفعة.

زيادة الصعوبة في إدارة بيئة الإنتاج.

وبالمقارنة، فإن الأصبغة الرئيسية تعادل "وضع" الأنابيب النانوية الكربونية في حامل بوليمر مقدمًا.

يمكن فهم المسار النموذجي على النحو التالي: مسحوق CNT ← خليط CNT عالي التركيز ← التخفيف باستخدام الراتنج الأساسي ← منتجات بلاستيكية موصلة/مضادة للكهرباء الساكنة.

يستخدم الأصبغة الرئيسية CNT عادة تحميل CNT أعلى، ثم يقوم بتحضير المادة المركبة النهائية من خلال تخفيف الأصبغة الرئيسية؛ تساعد هذه الطريقة على تقليل صعوبة التشتت عند إضافة الأنابيب النانوية الكربونية مباشرةً، مع تحسين الراحة التشغيلية وقياس الأنابيب النانوية الكربونية.

ثانيا. ما هو ماستر أنابيب الكربون النانوية؟

إن خليط الأنابيب النانوية الكربونية هو في الأساس مادة مركزة مشتتة مسبقًا من "CNT عالي التركيز + حامل بوليمر".

وعادةً ما يستخدم راتينج لدن بالحرارة كحامل، مثل:

ص.

بي.

السلطة الفلسطينية؛

ABS؛

الكمبيوتر الشخصي؛

بت.

تي بي يو؛

إيفا؛

مواد لدنة حرارية أخرى مطابقة للراتنج النهائي.

على غرار الأصبغة البلاستيكية الملونة العادية، تحتاج الأصبغة الرئيسية للأنابيب النانوية الكربونية أيضًا إلى المرور عبر خطوات مثل البثق والتبريد والتكوير لتشكيل منتجات حبيبية.

لكن التركيز الفني لأصبغة CNT يختلف عن الأصبغة الملونة العادية.

ماستر اللون العادي يحل بشكل أساسي: ما إذا كان يمكن تشتيت الصباغ بشكل موحد.

تركز تقنية CNT بشكل أكبر على ما يلي: ما إذا كانت الأنابيب النانوية الكربونية قادرة على تشكيل شبكة موصلة نانوية مستقرة ومستمرة ومناسبة للمعالجة النهائية.

لذلك، لا يمكن الحكم على أداء خليط أنابيب الكربون النانوية فقط من خلال "ما إذا كان أسود اللون".

ثالثا. ما هي عملية الإنتاج الأساسية لأنابيب الكربون النانوية؟

إن الطريق النموذجي لتحضير الأصبغة الصناعية للأنابيب النانوية الكربونية هو "اختبار الخلط المسبق والصهر والقص والتشتت والبثق والتبريد والتكوير".

يمكن تمثيل العملية الأساسية على النحو التالي:

اختيار مسحوق CNT

↓

تجفيف الراتنج الناقل

↓

CNT والراتنج الخلط المسبق

↓

تغذية الطارد ثنائي اللولب

↓

ذوبان البوليمر

↓

CNT تشتت القص العالي

↓

النقل الموحد والبثق

↓

تبريد

↓

التكوير

↓

اختبار ماسترباتش

↓

التعبئة والتغليف

إن ما يحدد أداء المنتج حقًا ليس خطوة "التقطيع إلى كريات"، ولكن تشتت الذوبان السابق ومطابقة السطح البيني.

رابعا. لماذا يعتبر جهاز البثق المزدوج اللولب مهمًا جدًا لصنع أنابيب الكربون النانوية؟

يمكن لآلة البثق ذات اللولب المزدوج أن توفر في نفس الوقت الصهر، والنقل، والخلط التوزيعي، والخلط المشتت، وهي المعدات الأساسية المستخدمة بشكل شائع في الإنتاج الصناعي للأصبغة البلاستيكية الحرارية CNT.

بعد دخول مسحوق CNT إلى الطارد، يحتاج البوليمر أولاً إلى الذوبان، ثم يتم إنشاء تأثيرات القص والاستطالة من خلال التكوين اللولبي، مما يتسبب في تفكك تكتلات CNT تدريجيًا ودخولها إلى نظام الراتنج.

تشمل مجالات التركيز الرئيسية ما يلي:

تكوين المسمار.

L/D;

سرعة المسمار

معدل التغذية

درجة حرارة الذوبان؛

وقت الإقامة؛

قوة القص

عزم الدوران.

الطاقة الميكانيكية المحددة (SME).

تظهر الأبحاث أن تكوين اللولب والسرعة والإخراج ووقت الإقامة في البثق المزدوج اللولب كلها تؤثر على حالة تشتت الأنابيب النانوية الكربونية في الأصبغة الرئيسية. بالنسبة لنظام PCL/MWNT، يمكن أن تؤدي زيادة مدخلات الطاقة الميكانيكية إلى تحسين تشتت CNT، كما تعمل أطوال البراغي المختلفة وتكوينات عناصر الخلط أيضًا على تغيير تأثير التشتت النهائي.

V. هل المحتوى العالي من CNT في أنابيب الكربون النانوية هو الأفضل دائمًا؟

لا تسعى مادة CNT Masterbatch إلى الحصول على محتوى عالي جدًا من الأنابيب النانوية الكربونية، ولكنها تجد توازنًا بين "التركيز، وصعوبة التشتت، وقابلية المعالجة للتدفق، وكفاءة التخفيف النهائي".

تركيزات الأصبغة الرئيسية CNT ليست موحدة تمامًا. على سبيل المثال، تشير المراجعة المتعلقة بالتوصيل الحراري إلى أن أحمال CNT الأعلى شائعة في الأصبغة الصناعية CNT، مع نطاقات نموذجية تصل إلى حوالي 15-20٪ بالوزن؛ بينما استخدمت الأبحاث التي أجريت على أنظمة بوليمر مختلفة أيضًا تركيزات مختلفة مثل 7.5% بالوزن و10% بالوزن.

لذلك، لا ينبغي فهم تركيز معين على أنه معيار صناعي موحد.

ما ورد أعلاه عبارة عن نطاقات نموذجية، وليست معايير عالمية لجميع الأصبغة الرئيسية لـ CNT.

يجب تحديد تركيز الأصبغة المعقولة بشكل مشترك بناءً على: مواصفات CNT + لزوجة ذوبان الراتنج + معدات البثق + كمية الإضافة النهائية المستهدفة.

سادسا. لماذا يؤثر قطر الأنبوب وطول مسحوق أنابيب الكربون النانوية على إنتاج الأصبغة الرئيسية؟

يؤثر الهيكل الهندسي للأنابيب النانوية الكربونية نفسها بشكل مباشر على صعوبة تشتت الذوبان والطريقة النهائية لتشكيل الشبكة الموصلة.

بشكل عام، تتمتع الأنابيب النانوية الكربونية بنسب عرض إلى ارتفاع عالية جدًا. يعد هذا الهيكل أحادي البعد ميزة مهمة لتشكيل شبكات موصلة ويزيد من صعوبة التشابك والتشتت أثناء المعالجة.

تشير المراجعات البحثية إلى أن عوامل مثل نسبة العرض إلى الارتفاع، والاتجاه، والتحميل، وكيمياء سطح الأنابيب النانوية الكربونية تؤثر جميعها على الأداء النهائي لمركبات البوليمر.

لذلك، حتى لو كان كلاهما "مسحوق MWCNT"، إذا:

المنتج أ له متوسط ​​طول أطول؛

المنتج ب له طول أقصر؛

وقد يختلف الاثنان في اللولب المزدوج من حيث: صعوبة التشتت، حساسية القص، لزوجة الذوبان، وشبكة التوصيل النهائية. وهذا أيضًا هو السبب في أن مصنعي CNT المحترفين لا يمكنهم فقط منح العملاء معلمة "النقاء".

سابعا. ما هو الفرق بين إضافة مسحوق أنابيب الكربون النانوية مباشرة واستخدام ماستر أنابيب الكربون النانوية؟

بالنسبة لمعالجة البلاستيك على نطاق واسع، فإن الأصبغة الرئيسية عادة ما تسهل تحقيق عمليات قياس وإنتاج مستقرة، ولكن المسحوق يوفر حرية صياغة أعلى.

هذا لا يعني أن الأصبغة الرئيسية أفضل بالضرورة من المسحوق. إذا كان العميل نفسه يتمتع بقدرة ناضجة على تشتيت المواد النانوية ويحتاج إلى تعديل تركيبات CNT والراتنج والمواد المضافة بحرية، فإن استخدام المسحوق مباشرة قد يكون أكثر مرونة.

ثامنا. ما هي المواد البلاستيكية المناسبة لأنابيب الكربون النانوية؟

يمكن مطابقة الأصبغة الرئيسية CNT مع الناقل وفقًا لراتنجات اللدائن الحرارية المختلفة، والتي تستخدم بشكل أساسي في المواد الموصلة والمضادة للكهرباء الساكنة والتدريع الكهرومغناطيسي والمواد المركبة الوظيفية.

تشمل المصفوفات الشائعة ما يلي:

ص.

بي.

PA6؛

PA66؛

ABS؛

الكمبيوتر الشخصي؛

بت.

تي بي يو؛

حيوان أليف؛

بوم، الخ.

تتضمن اتجاهات التطبيق ما يلي:

1. البلاستيك الاستاتيكي

استخدام الأنابيب النانوية الكربونية لتشكيل شبكات موصلة، مما يقلل من تراكم الشحنات السطحية للمواد.

2. البلاستيك الموصل

يستخدم لأنظمة المواد التي تتطلب موصلية ثابتة للحجم/السطح.

3. مواد التدريع الكهرومغناطيسي EMI

تحقيق التوهين للموجات الكهرومغناطيسية من خلال الشبكات الموصلة والهياكل المادية.

4. الأفلام الموصلة

يستخدم للتغليف والمواد الإلكترونية والأفلام الوظيفية.

5. 3مواد الطباعة ثلاثية الأبعاد

تتم أيضًا دراسة مركبات CNT/البوليمر من أجل قولبة البثق والتصنيع الإضافي.

6. هندسة تعديل البلاستيك

يمكن استخدام إضافة الأنابيب النانوية الكربونية إلى المواد البلاستيكية الهندسية مثل PA وPC وPBT لتطوير مواد مركبة تجمع بين الوظائف الميكانيكية والموصلة.

تاسعا. هل العملية هي نفسها بالنسبة لصنع خليط أنابيب الكربون النانوية باستخدام راتنجات مختلفة؟

المنطق الأساسي للأصبغة الرئيسية هو نفسه، ولكن الراتنجات المختلفة تتطلب إعادة مطابقة الناقل، ودرجة حرارة المعالجة، وتكوين المسمار، ونسبة إضافة CNT.

خاصة بالنسبة للمواد ذات الرطوبة الواضحة مثل PA، PET، وPBT، قد تؤثر حالة تجفيف الراتينج بشكل مباشر على استقرار البثق والأداء النهائي.

X. لماذا تحتاج مجموعة أنابيب الكربون النانوية إلى النظر في استخدام "الراتنج الحامل"؟

حامل الأصبغة الرئيسية ليس مجرد أي نوع من البلاستيك يتم اختياره عشوائيًا، ولكن يجب أن يحافظ على التوافق الجيد ومطابقة المعالجة مع راتنج المعالجة النهائي قدر الإمكان.

على سبيل المثال، إذا كان المنتج النهائي يستخدم PP، فإن تركيبة CNT المعتمدة على PP عادة ما تكون أسهل في التركيب من استخدام راتينج مختلف تمامًا كحامل.

والسبب هو أنه بعد دخول الأصبغة الرئيسية إلى الذوبان النهائي، فإنها تحتاج إلى المرور عبر: ذوبان الأصبغة الرئيسية ← إعادة توزيع CNT ← الخلط مع الراتنج الأساسي ← التكوين النهائي للشبكة.

إذا لم يكن هناك توافق كافٍ بين الناقل والراتنج النهائي، فقد يؤدي ذلك إلى:

الهجرة غير المتكافئة CNT.

الإثراء المحلي

تدهور التشتت.

انخفاض الخواص الميكانيكية.

تقلبات المقاومة.

تؤكد الأبحاث الحالية أيضًا على أن التفاعلات البينية بين الأنابيب النانوية الكربونية والبوليمرات ومطابقة المصفوفة تؤثر على أداء المواد المركبة النهائية.

الحادي عشر. لماذا لا يتم تحديد الأداء الموصل لأنابيب الكربون النانوية من خلال محتوى CNT فقط؟

يعتمد الأداء الموصل النهائي على الشبكة الموصلة التي تم تشكيلها بشكل مشترك بواسطة محتوى CNT، وحالة التشتت، والبنية الهندسية لـ CNT، والاتجاه، ومصفوفة البوليمر.

هناك ظاهرة نموذجية للغاية وهي: إضافة المزيد من الأنابيب النانوية الكربونية لا يعني بالضرورة أن أداء التوصيل للمادة النهائية يزداد بنفس النسبة.

لأن ما يهم حقًا هو ما إذا تم تشكيل شبكة ترشيح فعالة.

الثاني عشر. كيف يمكن الحكم على ما إذا كان تشتت أنابيب الكربون النانوية مؤهلاً؟

لا يمكنك مجرد إلقاء نظرة على مظهر كريات الأصبغة الرئيسية. وينبغي فحص التكتل العياني، والتشتت المجهري، والأداء الكهربائي النهائي في وقت واحد.

يوصى بإنشاء ثلاثة مستويات على الأقل من الاختبار.

المستوى الأول: مظهر Masterbatch

يراقب:

لون بيليه

مقاس؛

ما إذا كانت هناك بقع سوداء واضحة؛

ما إذا كانت هناك كريات غير منصهرة؛

ما إذا كانت هناك مواد محترقة.

المستوى الثاني: التشتت المجهري

يمكن استخدام ما يلي:

المجهر الضوئي

ووزارة شؤون المرأة؛

تيم.

الملاحظة الرئيسية: ما إذا كانت هناك تكتلات كبيرة من الأنابيب النانوية الكربونية، وما إذا كانت الأنابيب النانوية الكربونية موزعة بشكل موحد في البوليمر.

المستوى الثالث: الأداء النهائي

والأهم من ذلك الاختبار:

مقاومة السطح

مقاومة الحجم

قوة الشد؛

قوة العاطفة.

أداء التأثير

مؤشر الذوبان

الاستقرار الحراري.

بهذه الطريقة فقط يمكنك الحكم حقًا: ما إذا كان تشتت CNT قد تحول في النهاية إلى أداء مادي قابل للتكرار.

الثالث عشر. لماذا تؤثر جودة مسحوق أنابيب الكربون النانوية بشكل مباشر على جودة الأصبغة الرئيسية؟

Masterbatch ليس منتجًا يمكنه إخفاء اختلافات المسحوق تمامًا. يتم نقل الهيكل واستقرار الدفعة لمسحوق CNT نفسه مباشرة إلى الأصبغة الرئيسية اللاحقة.

إذا كانت دفعات مسحوق CNT تحتوي على:

اختلافات قطر الأنبوب؛

اختلافات الطول؛

اختلافات الطهارة

اختلافات بقايا المعادن.

اختلافات درجة الرسم البياني.

اختلافات حالة التكتل؛

ثم استخدم نفس الشيء تمامًا: الراتنج + المسمار + درجة الحرارة + السرعة

لا يزال من الممكن الحصول على نتائج مختلفة: عزم الدوران، واللزوجة، وحالة التشتت، والمقاومة.

ولهذا السبب أيضًا، من الأفضل بالنسبة للأصبغة الرئيسية من CNT إنشاء مراقبة الجودة بدءًا من مصدر CNT، بدلاً من اختبار الأصبغة الرئيسية في النهاية فقط.

الرابع عشر. لماذا يعد التكامل بين "مصنع مسحوق CNT + مصنع الأصبغة" أكثر قيمة؟

عندما يتم تطوير مسحوق CNT والأصبغة الرئيسية بواسطة نفس نظام الإمداد، يمكن تحسين هيكل المواد الخام وعملية البثق النهائية في الربط.

على سبيل المثال، إذا وجد العميل ما يلي: تشتت Masterbatch غير مستقر بدرجة كافية.

قد يتم ضبط النهج التقليدي فقط: سرعة المسمار → درجة الحرارة → وقت الإقامة.

لكن العرض المتكامل يمكن أن يتتبع أيضًا: طول CNT ← قطر الأنبوب ← حالة تكتل المسحوق ← حالة السطح ← حامل الراتنج ← تكوين المسمار ← الصبغة الرئيسية النهائية.

بهذه الطريقة، يكون الطريق لحل المشكلة أكثر اكتمالا.

الخامس عشر. كشركة مصنعة لأنابيب الكربون النانوية، ما هي مميزات Shandong Tanfeng في أعمال الأصبغة الرئيسية؟

تتمثل الميزة الأساسية لشركة Shandong Tanfeng في قدرتها على ربط البحث والتطوير في مسحوق CNT والإنتاج مع تطبيقات الأصبغة الرئيسية للأنابيب النانوية الكربونية، مما يوفر للعملاء حلولًا داعمة بدءًا من المواد الخام وحتى الأصبغة الوظيفية.

تغطي أعمال Shandong Tanfeng مسحوق أنابيب الكربون النانوية، وملاط أنابيب الكربون النانوية الموصلة، ومنتجات الأصبغة الموصلة، وتمتلك قدرات البحث والتطوير والإنتاج وتطوير التطبيقات الخاصة بـ CNT.

بالنسبة لشركات تعديل البلاستيك التي تتطلب إنتاجًا ضخمًا على المدى الطويل، فإن قدرة المورد على فهم مواد CNT ومعالجة البوليمر في نفس الوقت غالبًا ما تكون أكثر أهمية من الناحية العملية من مجرد تقديم عرض أسعار للمسحوق.

السادس عشر. ما هو الفرق بين ماستر أنابيب الكربون النانوية وماستر أسود الكربون الموصل العادي؟

يمكن استخدام كلاهما لبناء شبكات موصلة، لكن الأنابيب النانوية الكربونية لها بنية ذات نسبة عرض إلى ارتفاع أحادية البعد، وقد تختلف آلية تكوين الشبكة الموصلة وكمية الإضافة المطلوبة عن أنظمة أسود الكربون.

تجدر الإشارة إلى أن هذا لا يعني ببساطة أن "الأنابيب النانوية الكربونية أفضل بالضرورة من أسود الكربون".

ما يجب مقارنته حقًا هو: مقاومة الهدف + كمية الإضافة + الخواص الميكانيكية + التكلفة + طريقة المعالجة + متطلبات المظهر.

الأسئلة الشائعة: أسئلة شائعة حول صنع خليط أنابيب الكربون النانوية من مسحوق أنابيب الكربون النانوية

1. هل يمكن إضافة مسحوق أنابيب الكربون النانوية مباشرة إلى PP؟

نعم، ولكن مشكلة تشتت CNT تحتاج إلى حل من خلال عمليات خلط الذوبان المناسبة. بالنسبة للإنتاج على نطاق واسع، يعد التصنيع المسبق لأصبغة CNT ومن ثم التخفيف طريقًا شائعًا.

2. ما هي كمية CNT التي تحتوي عليها عادة أنابيب الكربون النانوية؟

لا توجد قيمة ثابتة موحدة. يمكن رؤية تصميمات مختلفة للأصبغة الرئيسية مثل حوالي 7.5% بالوزن، و10% بالوزن، و15-20% بالوزن في الأدبيات. يجب تحديد التركيز الفعلي على أساس نوع CNT، والراتنج، ومعدات البثق.

3. هل تتطلب الأصبغة الرئيسية CNT بالضرورة برغيًا مزدوجًا؟

ليس بالضرورة، ولكن آلة البثق ذات اللولب المزدوج مناسبة جدًا لأصبغة CNT البلاستيكية الحرارية التي تتطلب تشتتًا أقوى وإنتاجًا مستمرًا. ينبغي تحديد المعدات الفعلية على أساس القدرة ونظام المواد.

4. هل محتوى CNT الأعلى أفضل للأصبغة الرئيسية؟

لا، يمكن أن يؤدي ارتفاع محتوى CNT إلى تحسين كفاءة التركيز، ولكنه قد يزيد في نفس الوقت من لزوجة الذوبان وصعوبة التشتت. يجب العثور على نافذة عملية مناسبة للمعدات.

5. هل يمكن استخدام ماستر أنابيب الكربون النانوية في PA؟

نعم. يمكن تطوير ماسترباتش CNT للمواد البلاستيكية الهندسية مثل PA6 وPA66، ولكن هناك حاجة إلى التحكم الرئيسي لتجفيف الراتنج، ودرجة حرارة المعالجة، ومطابقة الناقل، والأداء الموصل النهائي.

6. هل يمكن استخدام ماستر أنابيب الكربون النانوية في صناعة المواد البلاستيكية المقاومة للكهرباء الساكنة؟

نعم. يمكن أن تشكل الأنابيب النانوية الكربونية شبكات موصلة في البوليمرات، لذا يمكن استخدامها في بعض أنظمة مواد التدريع المقاومة للكهرباء الساكنة والموصلة والتداخل الكهرومغناطيسي.

7. أيهما أكثر ملاءمة لمصانع البلاستيك، مسحوق CNT أم مسحوق CNT؟

يعتمد ذلك على قدرة تطوير المواد الخاصة بالمصنع. يمكن للشركات التي تتمتع بقدرة ناضجة على تشتت المواد النانوية اختيار المسحوق؛ يمكن للشركات التي تأمل في تقليل صعوبة تطوير معالجة المسحوق والتشتت التفكير في الأصبغة الرئيسية.

8. هل يمكن لشركة Shandong Tanfeng توفير مسحوق أنابيب الكربون النانوية والأصبغة الرئيسية؟

نعم. يغطي نظام المنتج العام لشركة Shandong Tanfeng كلا من مسحوق الأنابيب النانوية الكربونية والأصبغة الموصلة، ويمتلك قدرات البحث والتطوير والإنتاج وتطوير التطبيقات لـ CNT، ويمكنه إجراء مطابقة المواد وتخصيصها حول تطبيقات مختلفة.

قامت Shandong Tanfeng بنشر مسحوق أنابيب الكربون النانوية، وملاط أنابيب الكربون النانوية، والخليط الرئيسي لأنابيب الكربون النانوية، القادرة على الامتداد من نهاية المواد الخام CNT إلى نهاية التطبيق النهائي، مما يوفر مطابقة المواد وأفكار تطوير مخصصة لأنظمة البوليمر مثل PP، PE، PA، ABS، والكمبيوتر الشخصي. تغطي أعمال الشركة البحث والتطوير والإنتاج وتطوير التطبيقات ومنتجات الأصبغة الموصلة.

بالنسبة للعملاء الذين يأملون في إدخال الأنابيب النانوية الكربونية من المواد المختبرية إلى الإنتاج الضخم للبلاستيك، بدلاً من شراء مجموعة من مسحوق CNT بمفردهم والاستكشاف بأنفسهم، فمن الأفضل إنشاء حل كامل للمواد بشكل مباشر حول مواصفات مسحوق CNT، والراتنج الناقل، وتركيز الأصبغة، وعملية البثق، ومؤشرات المقاومة النهائية.

وهذه أيضًا خطوة أساسية لانتقال أنابيب الكربون النانوية من "مسحوق النانو" إلى "المواد الوظيفية التي يمكن معالجتها على نطاق واسع".