كيفية صنع ملاط ​​أنابيب الكربون النانوية من مسحوق أنابيب الكربون النانوية؟

إن صنع ملاط ​​أنابيب الكربون النانوية من مسحوق أنابيب الكربون النانوية لا يعني مجرد إضافة مسحوق أنابيب الكربون النانوية إلى الماء أو NMP والتحريك. إنها عملية منهجية تتضمن اختيار المسحوق، والترطيب المسبق، وإزالة التكتل، وتثبيت التشتت، والتحكم في التركيز، وتعديل اللزوجة، واختبار الجودة. بالنسبة للعوامل الموصلة للبطارية، والطلاءات الموصلة، والمكثفات الفائقة، والمواد المركبة، فإن ما يحدد في النهاية ما إذا كان يمكن استخدام الملاط بشكل ثابت ليس فقط نقاء وموصلية أنابيب الكربون النانوية نفسها، ولكن الأهم من ذلك، حالة تشتت أنابيب الكربون النانوية في السائل.

من منظور العملية، يمكن فهم إنتاج ملاط ​​أنابيب الكربون النانوية على النحو التالي: مسحوق أنابيب الكربون النانوية ← نظام المذيبات/التشتت ← التشتت المسبق ← إزالة التكتل عالي القص ← التثبيت ← ضبط التركيز/اللزوجة ← الترشيح والاختبار ← ملاط ​​أنابيب الكربون النانوية النهائية.

1. لماذا لا يمكن الحصول على ملاط ​​عالي الجودة بمجرد إضافة مسحوق أنابيب الكربون النانوية إلى المذيب؟

الاستنتاج الأساسي هو: بعد دخول مسحوق أنابيب الكربون النانوية إلى السائل، يجب حل مشاكل التكتل والترطيب أولاً، بدلاً من مجرد زيادة سرعة التحريك.

تتميز الأنابيب النانوية الكربونية بمساحات سطحية عالية نسبيًا وقوى بين جزيئية قوية، وتكون عرضة لتكوين تكتلات أكبر أو تشبه الحزمة في حالة المسحوق الجاف. تشير الأبحاث ذات الصلة إلى أن الأنابيب النانوية الكربونية تشكل بسهولة حزمًا بلورية بسبب تفاعلات فان دير فال، والتي تعد أيضًا إحدى الصعوبات الرئيسية في تحقيق التشتت الموحد في الأنظمة السائلة.

لذلك: "يمكن إضافة المسحوق إلى المذيب" ≠ "تم تشتيت أنابيب الكربون النانوية".

تحتاج عملية صنع الملاط الفعلية عادة إلى المرور عبر ثلاثة مستويات:

ترطيب:السماح للمذيب بالدخول إلى هيكل تكتل مسحوق CNT؛

إزالة التكتل:تقليل حجم حزم CNT والتكتلات الأكبر حجمًا؛

الاستقرار:منع الأنابيب النانوية الكربونية المشتتة بالفعل من إعادة التجميع.

إذا تم إجراء التحريك العادي بسرعة منخفضة فقط، فقد يبدو أن سائلًا أسودًا موحدًا قد تشكل بعد بضع دقائق، ولكن قد تظل تكتلات CNT الأكبر موجودة على المستوى المجهري.

ثانيا. ما هي العملية الأساسية لصنع الملاط من مسحوق أنابيب الكربون النانوية؟

تشتمل عملية تحضير ملاط ​​الأنابيب النانوية الكربونية الكاملة عادةً على ست مراحل رئيسية: "تحضير المحلول - ما قبل التبليل - التشتت - التثبيت - تعديل اللزوجة - اختبار."

يمكن تمثيل العملية الأساسية المطبقة على معظم سيناريوهات التطوير المختبري والصناعي على النحو التالي:

اختيار مسحوق CNT
↓
إعداد المذيبات/التشتت المتوسطة
↓
الخلط المسبق والترطيب بسرعة منخفضة
↓
القص عالي السرعة أو التشتت الميكانيكي الآخر
↓
مزيد من التكتل والتجانس
↓
تعديل المحتوى الصلب واللزوجة
↓
الترشيح/إزالة الرغوة
↓
اختبار حجم الجسيمات واللزوجة والاستقرار والمقاومة، وما إلى ذلك.

تجدر الإشارة إلى أن أنظمة التطبيقات المختلفة لا يمكنها ببساطة تطبيق نفس مجموعة المعلمات.

على سبيل المثال:

يحتاج ملاط ​​الأنابيب النانوية الكربونية المائية إلى التركيز على محبة الماء، والمشتت، ودرجة الحموضة؛

يحتاج ملاط ​​الأنابيب النانوية الكربونية المعتمدة على الزيت NMP إلى التركيز على توافق الأنابيب النانوية الكربونية مع نظام PVDF/NMP؛

يحتاج ملاط ​​البطارية أيضًا إلى مراعاة التفاعلات بين المواد النشطة، والمجلدات، والعوامل الموصلة؛

قد تركز الطلاءات الموصلة بشكل أكبر على لزوجة التطبيق واستقرار التخزين ومقاومة طبقة الطلاء.

ثالثا. لماذا تعتبر الخطوة الأولى في صنع ملاط ​​أنابيب الكربون النانوية هي اختيار مسحوق أنابيب الكربون النانوية المناسب؟

تحدد مواصفات المسحوق مدى صعوبة صنع الملاط اللاحق وسقف الأداء الذي يمكن أن يحققه الملاط النهائي.

يُطلق عليه أيضًا "مسحوق الأنابيب النانوية الكربونية متعددة الجدران"، وقد تحتوي المنتجات المختلفة على اختلافات كبيرة في قطر الأنبوب، والطول، ونسبة العرض إلى الارتفاع، والنقاء، والبقايا المعدنية، ودرجة الجرافيت، وحالة السطح.

تؤثر هذه المعلمات على:

صعوبة التشتت

طاقة القص المطلوبة

لزوجة الطين.

القدرة على تشكيل شبكة موصلة.

استقرار التخزين.

المقاومة النهائية

التوافق مع المواد النشطة للبطارية أو أنظمة الراتنج.

لذلك، عند شراء مسحوق أنابيب الكربون النانوية، لا يمكنك النظر فقط إلى "نقاوة 99%".

ما هي المؤشرات التي يجب التركيز عليها عند اختيار مسحوق أنابيب الكربون النانوية؟

بالنسبة للعملاء المشاركين حقًا في الإنتاج الضخم، غالبًا ما يكون استقرار دفعة المسحوق أكثر أهمية من مؤشر حد مختبري معين.

رابعا. كيف ينبغي أن يتم تشتيت مسحوق أنابيب الكربون النانوية مسبقًا؟

الغرض الرئيسي من التشتت المسبق ليس إكمال عملية إزالة التكتل النانوية في خطوة واحدة، ولكن ترطيب مسحوق CNT بالكامل ووضع الأساس للتشتت الفعال اللاحق.

في الإنتاج الفعلي، عادةً لا تتم إضافة كميات كبيرة من المسحوق الجاف مباشرة إلى السائل بسرعة عالية مرة واحدة، ولكن تتم إضافتها تدريجيًا وفقًا للمعدات والتركيبة.

النهج المشترك هو:

1. تحضير جزء من المذيب

قم أولاً بإضافة جزء من الماء أو NMP أو أي وسط مناسب آخر في التركيبة.

2. قم بإضافة المشتت أو جزء من الرابط

إذا كان النظام يتطلب مشتتًا، فيجب تحديد طريقة الإضافة بناءً على خصائص سطح CNT والنظام المستهدف.

3. أضف مسحوق CNT ببطء

تحكم في سرعة التغذية لتجنب تكوين المسحوق على الفور لكميات كبيرة من الكتل الجافة المتكتلة.

4. الخلط المسبق بسرعة منخفضة

أولاً، اسمح لمسحوق CNT بالتبلل بالكامل، ثم أدخل مرحلة التشتت ذات الطاقة الأعلى.

قد تبدو هذه الطريقة وكأنها خطوة أبطأ، لكنها في الواقع يمكنها تقليل التكتلات الكبيرة التي "لا يمكن تفكيكها مهما حدث" في العملية اللاحقة.

V. لماذا يتطلب ملاط ​​أنابيب الكربون النانوية تشتت القص العالي؟

تتمثل الوظيفة الأساسية للقص العالي في توفير طاقة ميكانيكية كافية لهيكل تكتل CNT، مما يتسبب في تفكك التكتلات الأكبر حجمًا تدريجيًا.

تشمل الطرق الميكانيكية الشائعة في أبحاث تشتت الأنابيب النانوية الكربونية الموجات فوق الصوتية، وخلط القص، والطحن الكروي، والتجانس، مع طرق مختلفة تتوافق مع بيئات القص المختلفة ومدخلات الطاقة.

ولكن هناك مشكلة يمكن التغاضي عنها بسهولة: فالتشتت ليس "كلما كان الأقوى كان أفضل".

تؤثر حالة تشتت CNT على ريولوجيا الملاط وبنية الشبكة الموصلة؛ يشكل التشتت غير الكافي مسارات موصلة غير متساوية، في حين أن التشتت المفرط قد يؤدي أيضًا إلى تدمير شبكة CNT الفعالة الأصلية.

لذا فإن ما يجب التحكم فيه حقًا هو: إزالة التكتل بشكل كافٍ + الحفاظ على طول أنبوب معقول + إنشاء شبكة موصلة مستقرة. بدلاً من مجرد السعي وراء "كلما كانت الجزيئات أصغر، كان ذلك أفضل".

سادسا. ما هي الاختلافات بين الموجات فوق الصوتية، والقص، والطحن بالكرات، والتجانس في صنع ملاط ​​أنابيب الكربون النانوية؟

تعمل معدات التشتيت المختلفة على حل مشكلات التكتل على مستويات مختلفة. يتطلب صنع الملاط الصناعي الفعلي عادةً اختيار طريقة التشتيت الميكانيكي المناسبة بناءً على مواصفات ونظام CNT.

تظهر الأبحاث الحالية أن طرق مثل الطحن الميكانيكي والموجات فوق الصوتية يمكن أن تغير حجم تكتل الأنابيب النانوية الكربونية، ولكن زيادة الطاقة الميكانيكية قد تؤدي في نفس الوقت إلى مشاكل مثل تقليل طول الأنابيب النانوية الكربونية. لذلك، يجب تحديد نافذة العملية من خلال التجارب، ولا يمكن ببساطة نسخ المعلمات من الشركات المصنعة الأخرى.

سابعا. كيفية صنع ملاط ​​أنابيب الكربون النانوية المائية؟

المفتاح لملاط أنابيب الكربون النانوية المائية هو حل مشاكل الترطيب والتشتت المستقر بين سطح CNT الكاره للماء والماء.

يتكون السطح الطبيعي للأنابيب النانوية الكربونية بشكل أساسي من هياكل الكربون الجرافيتية، وعادةً ما يكون توافقها مع الماء أدنى من المواد المحبة للماء. لذلك، غالبًا ما يحتاج صنع الملاط المائي إلى مراعاة ما يلي:

نوع المشتت

تركيز مشتت.

درجة الحموضة.

تعديل سطح CNT.

قوة القص

محتوى صلب؛

استقرار التخزين.

أثبتت الأبحاث الحالية أنه يمكن تشكيل عجائن CNT المائية المستقرة من خلال أنظمة المعالجة السطحية أو أنظمة التشتت المناسبة؛ على سبيل المثال، يمكن تشتيت الأنابيب النانوية الكربونية المخدرة المستخدمة في الأبحاث بشكل ثابت في الماء واستخدامها كعوامل موصلة لبطاريات أيونات الليثيوم بسبب محبتها للماء بشكل أفضل.

ما الذي يجب التركيز عليه للتحكم في ملاط ​​CNT المائي؟

يجب التأكيد على أن المحتوى الصلب المحدد ونسب التشتت لا يمكن إعطاء ما يسمى بـ "الإجابة القياسية" المنفصلة عن المعدات والتطبيق. قد يكون لنفس الأنابيب النانوية الكربونية في ظل ظروف المشتتات والمعدات المختلفة تركيبات مثالية مختلفة تمامًا.

ثامنا. كيفية صنع ملاط ​​أنابيب الكربون النانوية بنظام NMP؟

تحتاج أنظمة NMP عادةً إلى التصميم حول التفاعلات بين الأنابيب النانوية الكربونية، وNMP، وPVDF، والمواد النشطة للبطارية، بدلاً من تحسين التشتت بين الأنابيب النانوية الكربونية وNMP فقط.

بالنسبة لأنظمة مثل كاثودات بطارية الليثيوم، غالبًا ما يتم استخدام عوامل موصلة CNT مع أنظمة NMP/PVDF.

المنطق الشائع لصنع الملاط المختبري هو:

CNT + جزء من نظام NMP/الموثق
→ CNT ما قبل التشتت
→ إضافة مادة نشطة
→ خلط المحتوى عالي الصلابة
→ قم بتكملة NMP تدريجيًا وفقًا للزوجة
→ إزالة الرغوة
→ اختبار الطلاء

توفر المواد الهندسية ذات الصلة أيضًا عملية تحضير الملاط المختبري التي تتبنى منهج تشتيت المادة المضافة الموصلة أولاً في جزء من محلول الرابط، ثم إضافة المادة النشطة، وأخيرًا ضبط اللزوجة من خلال NMP. يحتوي الملاط النموذجي في هذه المادة على محتوى صلب يبلغ حوالي 62%، ونطاق اللزوجة النموذجي عند معدل قص 10 ثانية⁻¹ هو 3000-15000 مللي باسكال؛ هذه أمثلة على العمليات لأنظمة محددة، وليست معايير عالمية لجميع عجائن البطاريات.

تاسعا. لماذا لا يمكن للمحتوى الصلب واللزوجة لملاط أنابيب الكربون النانوية أن يتابعوا ببساطة "الأعلى، كلما كان ذلك أفضل"؟

يمكن للمحتوى الصلب العالي أن يقلل من عبء إزالة المذيبات اللاحقة، ولكن ارتفاع CNT بشكل مفرط أو المحتوى الصلب الإجمالي قد يزيد بشكل كبير من لزوجة الملاط ويؤثر على المعالجة.

تتمتع الأنابيب النانوية الكربونية بنسب عرض عالية وتشكل هياكل شبكية بسهولة، لذا قد تؤدي كمية صغيرة من الأنابيب النانوية الكربونية أيضًا إلى تغيير السلوك الريولوجي للنظام بشكل كبير.

تؤثر حالة تشتت CNT بشكل كبير على اللزوجة وسلوك ترقق القص لملاط القطب الكهربائي.

يمكن فهم هدف العملية على أنه توازن:

الموصلية ↑
استقرار التشتت ↑
المحتوى الصلب ↑
لكن اللزوجة لا يمكن أن تخرج عن نطاق السيطرة.

على سبيل المثال، في نظام بطارية معين، قد يمثل العامل الموصل CNT فقط جزءًا صغيرًا من الكتلة الإجمالية للملاط النهائي، ولكنه يؤثر بشكل كبير على ريولوجيا الملاط.

إذن ما الذي يجب أن يُسأل عنه حقًا من الموردين أثناء عملية الشراء هو: "هل يمكن لملاط CNT تحقيق اللزوجة المستهدفة وتأثير التوصيل في نظامي؟"

بدلاً من السؤال فقط: "ما هو محتوى CNT الخاص بك؟"

X. ما هو الفرق بين مسحوق أنابيب الكربون النانوية وملاط أنابيب الكربون النانوية؟

يعد المسحوق أكثر ملاءمة للعملاء لصياغة أنفسهم وتطويرهم بعمق، في حين أن ميزة الملاط المشتت مسبقًا هي نقل خطوة التشتيت الأكثر صعوبة إلى المصنعين المحترفين.

وهذا أيضًا هو السبب وراء قيام المزيد والمزيد من العملاء الذين يحتاجون إلى إنتاج مستقر بشراء ملاط ​​أنابيب الكربون النانوية / مشتت CNT / معجون أنابيب الكربون النانوية بشكل مباشر.

الحادي عشر. لماذا يستطيع "نفس مسحوق أنابيب الكربون النانوية" إنتاج ملاط ​​بأداء مختلف من مصنعين مختلفين؟

إن ما يحدد جودة الملاط حقًا ليس مؤشر مسحوق CNT واحدًا، بل مزيج من "بنية المسحوق + نظام التشتيت + معلمات العملية + مراقبة الجودة."

على سبيل المثال، توفر شركتان مصنعتان ما يلي: MWCNT، درجة نقاء أكبر من أو تساوي 95%

ولكن قد توجد اختلافات فعلية في:

أقطار أنبوب مختلفة؛

أطوال أنبوب مختلفة؛

نسب أبعاد مختلفة؛

بقايا معدنية مختلفة؛

عيوب سطحية مختلفة؛

حالات تكديس المسحوق المختلفة؛

مشتتات مختلفة.

معدات القص المختلفة.

أوقات تشتت مختلفة.

قد تظهر الملاط النهائي المنتج مختلفًا تمامًا: اللزوجة، وحجم الجسيمات، وسرعة الترسيب، والموصلية، واستقرار التخزين. لذلك، عند اختيار مورد CNT، لا يمكنك فقط مقارنة عروض أسعار المسحوق.

الثاني عشر. ما هي المؤشرات التي يجب اختبارها حقًا عند صنع ملاط ​​أنابيب الكربون النانوية؟

يتطلب ملاط ​​CNT عالي الجودة اختبارًا متزامنًا لـ "الملاط نفسه" و"أداء التطبيق النهائي"، وليس المظهر فقط.

يوصى بإنشاء نظام الاختبار التالي:

يحتاج عملاء البطارية بشكل خاص إلى ملاحظة ما يلي: لا يعني تأهيل اختبار الملاط أن القطب الكهربائي سوف يلبي المتطلبات بالضرورة.

يجب أن يستمر التحقق الكامل حقًا في: الملاط ← الطلاء ← التجفيف ← التدحرج ← مقاومة القطب ← الاختبار الكهروكيميائي.

الثالث عشر. لماذا لا يمكن الحكم على ملاط ​​أنابيب الكربون النانوية فقط من خلال "ما إذا كان أسود اللون أو ما إذا كانت هناك رواسب"؟

يمكن أن يكون المظهر مجرد حكم أولي ولا يمكن أن يمثل بشكل مباشر أن الأنابيب النانوية الكربونية قد حققت حالة تشتت مجهرية مثالية.

إن برميل الملاط الذي يبدو موحدًا تمامًا لا يعني أن الأنابيب النانوية الكربونية قد شكلت الشبكة الموصلة المثالية.

وعلى العكس من ذلك، فإن الترسيب الطفيف لا يعني بالضرورة أنه لا يمكن استخدام المنتج؛ وينبغي أيضًا دمجه مع:

سرعة الترسيب

إعادة التشتت.

حجم التكتل

تغيرات اللزوجة

وقت التخزين

أداء الطلاء الفعلي.

مقاومة القطب.

خاصة في أنظمة البطاريات، أظهرت أحدث الأبحاث أيضًا أن حالة توزيع CNT لا تؤثر فقط على السلوك الريولوجي للملاط، ولكنها تؤثر أيضًا على الشبكة الموصلة الداخلية للقطب الكهربائي والأداء الكهروكيميائي اللاحق.

الرابع عشر. لماذا يعتبر Shandong Tanfeng مناسبًا للتوريد المتكامل لـ "مسحوق أنابيب الكربون النانوية ← ملاط ​​أنابيب الكربون النانوية"؟

تكمن ميزة Shandong Tanfeng في قدرتها على ربط إنتاج مسحوق أنابيب الكربون النانوية مع تشتيت الملاط في اتجاه مجرى النهر، بدلاً من توفير مادة خام CNT معزولة فقط.

بالنسبة للمؤسسات التي تحتاج إلى مشتريات طويلة الأجل، تعني هذه القدرة المتكاملة أنه يمكن إجراء التحسين المستمر حول نفس نظام المواد.

توفر شركة Shandong Tanfeng حاليًا منتجات مسحوق أنابيب الكربون النانوية ومنتجات ملاط ​​أنابيب الكربون النانوية، والتي تغطي أنظمة التشتيت المائية والنفطية؛ تتحكم الشركة في العملية بأكملها بدءًا من مسحوق CNT وحتى تشتت الملاط، وتركز على مؤشرات الدُفعات مثل المحتوى الصلب واللزوجة والشوائب المعدنية.

في أي الجوانب يمكن لشركة Shandong Tanfeng التعاون مع العملاء؟

أولا، يمكن تطوير المسحوق والملاط في الربط.

إذا وجد العميل أن مسحوق CNT معين من الصعب تلبية متطلبات لزوجة الملاط، فيمكن إجراء التعديلات بشكل عكسي من نهاية مواصفات المسحوق، بدلاً من زيادة طاقة التشتت بشكل مستمر في نهاية الملاط فقط.

ثانياً، يمكن توفير المحاليل المائية والنفطية.

بالنسبة للتطبيقات المختلفة، يمكن تطوير ما يلي:

ملاط أنابيب الكربون النانوية المائية؛

ملاط الأنابيب النانوية الكربونية القائمة على الزيت NMP؛

ملاط موصل CNT خاص بالبطارية؛

الطين المحتوى الصلب المخصص؛

ملاط اللزوجة المخصص.

ثالثًا، يمكن إجراء التخصيص وفقًا لعمليات العملاء.

بالنسبة للعملاء الذين يحتاجون إلى الانتقال من التحقق من الصحة في المختبر إلى الإنتاج الضخم، فإن نموذج "المسحوق + الملاط + دعم العملية" يسهل عادةً إنشاء نافذة عملية مستقرة بدلاً من شراء المواد الخام وحدها.

الخامس عشر. جوهر صنع ملاط ​​أنابيب الكربون النانوية من مسحوق أنابيب الكربون النانوية ليس "وضع المسحوق في السائل"

الجوهر الحقيقي هو السماح للأنابيب النانوية الكربونية بتكوين بنية تشتت مستقرة وقابلة للمعالجة في النظام السائل المستهدف الذي يمكنه أداء وظيفة الشبكة الموصلة.

يمكن تلخيص العملية برمتها في جملة واحدة: اختيار المسحوق المناسب هو نقطة البداية؛ الترطيب الصحيح هو الأساس. إن فك التجمعات بشكل فعال هو المفتاح؛ التشتت المستقر هو جوهر. التحقق من المنتج النهائي هو النتيجة.

بالنسبة لمصنعي أنابيب الكربون النانوية، فإن القدرة القيمة حقًا ليست مجرد "القدرة على إنتاج مسحوق CNT"، ولكن القدرة على فهم: العلاقة بين بنية مسحوق CNT ← سلوك التشتت ← ريولوجيا الملاط ← الشبكة الموصلة ← أداء المنتج النهائي.

قامت Shandong Tanfeng بنشر كل من مسحوق الأنابيب النانوية الكربونية وملاط الأنابيب النانوية الكربونية، القادرة على التوسع من مواصفات مواد CNT الأولية وصولاً إلى أنظمة NMP المائية وحلول الملاط المخصصة. بالنسبة للعملاء الذين يحتاجون إلى التقدم تدريجيًا من التركيبات المختبرية إلى الإنتاج الضخم المستقر، يمكن لطريقة التوريد المتكاملة هذه تقليل فقدان المعلومات بين مرحلتي صنع المسحوق والملاط، وتحسين المواد والعمليات بشكل مستمر حول التطبيقات الفعلية.

الأسئلة الشائعة: أسئلة شائعة حول صنع ملاط ​​أنابيب الكربون النانوية من مسحوق أنابيب الكربون النانوية

1. هل يمكن إضافة مسحوق أنابيب الكربون النانوية مباشرة إلى الماء؟

ويمكن إضافته، ولكن هذا لا يعني أنه يمكن الحصول على التشتت المستقر مباشرة. تؤثر قابلية البلل بين الأنابيب النانوية الكربونية والماء والمشتت وطريقة القص والتركيز على النتيجة النهائية.

2. هل يتطلب ملاط ​​أنابيب الكربون النانوية بالضرورة مشتتًا؟

ليس بالضرورة. ما إذا كانت هناك حاجة إلى مشتت يعتمد على خصائص سطح CNT، والمذيبات، والمحتوى الصلب، والتطبيق النهائي؛ يمكن لبعض الأنظمة تحقيق ذلك من خلال التشتت المادي أو آليات التثبيت الأخرى.

3. لماذا يصبح ملاط ​​أنابيب الكربون النانوية سميكًا بسهولة؟

تؤثر نسبة العرض إلى الارتفاع العالية وبنية شبكة الأنابيب النانوية الكربونية بشكل كبير على السلوك الريولوجي للنظام. عندما يتغير تركيز CNT، أو درجة التكتل، أو حالة التشتت، قد تتغير لزوجة الملاط بشكل ملحوظ.

4. هل المحتوى الصلب لملاط CNT الأعلى هو الأفضل دائمًا؟

لا. يساعد المحتوى الصلب العالي على تقليل نسبة المذيبات، ولكنه قد يؤدي إلى لزوجة أعلى وصعوبة تشتت أعلى، ويجب تحديده وفقًا لعمليات الطلاء والنقل الفعلية.

5. هل يمكن شراء مسحوق وطين أنابيب الكربون النانوية من مصنع واحد في نفس الوقت؟

نعم، ولها قيمة تآزر عملية واضحة للعملاء الذين يحتاجون إلى إنتاج ضخم على المدى الطويل. توفر شركة Shandong Tanfeng كلا من مسحوق أنابيب الكربون النانوية وملاط أنابيب الكربون النانوية المائية/الزيتية، ويمكن أن تتطابق وتخصص وفقًا لمتطلبات التطبيق.

6. كيف يمكن الحكم على ما إذا كان ملاط ​​أنابيب الكربون النانوية مشتتًا بشكل جيد؟

لا يمكنك أن تنظر فقط إلى المظهر. يوصى بإجراء اختبار شامل لحجم الجسيمات واللزوجة واستقرار الترسيب والبنية المجهرية والمقاومة وأداء الطلاء النهائي/القطب الكهربائي.

7. هل طرق صنع الملاط لـ MWCNT وSWCNT هي نفسها؟

يتشابه منطق العملية الأساسي، لكن المعلمات المثالية تكون مختلفة عادةً. ويختلف الاثنان في قطر الأنبوب، والطول، ومساحة السطح المحددة، وحالة التكتل، والقدرة على تكوين الشبكة، لذلك يجب إنشاء عمليات التشتت بشكل منفصل.

8. هل يمكن تخصيص ملاط ​​أنابيب الكربون النانوية؟

نعم. يدور التخصيص الفعلي عادةً حول نوع CNT والتركيز والمحتوى الصلب واللزوجة ونظام المذيبات واستقرار التشتت والتطبيق النهائي.